如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，降低成本，是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。我们从提高钢结构厂房的安装精度考虑，对制作、运输、安装等主要环节中必须予以高度重视的一些问题和具体的控制方法作了分析和总结，抛砖引玉与大家交流。 钢结构厂房制作及运输的控制钢结构厂房制作尺寸的精1确，是确保整体结构尺寸精1确和钢结构厂房安装顺利的基本和前提条件。
由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，钢结构厂房安装，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，钢结构厂房报价，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，合肥钢结构厂房，本来应该装配2#零部件件
在一般钢结构厂房的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，钢结构厂房施工，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由设计决定。为确保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整，从这方面看，梁的制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时，将梁的外形尺寸和梁端连接板作重点检查项目，其目的就是为了确保安装后的整体效果，确保梁与柱之间的严密性。
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